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實例說明五金沖壓件工藝方案的確認過程

2021-06-16 09:55:54

沖壓件廠的工藝人員在設(shè)計沖壓件的工藝前，要對這個沖壓件產(chǎn)品進行沖壓加工的可行性分析，也叫工藝性分析，然后確定這個沖壓件工藝方案。下面就以實例來說明下

上圖是某五金沖壓件廠家生產(chǎn)的壓板，材料10鋼，厚度1mm，中批量生產(chǎn)，試進行彎曲工藝設(shè)計。
由上圖我們可以看出，這是個沖壓彎曲件，形狀較為簡單，除了高度（8±0.2）mm有精度要求外，其余尺寸沒有精度要求，材料為10鋼，沖壓性能較好。根據(jù)其形狀和尺寸要求，可采用的沖壓工藝方案有：
種方案是采用單工序模，即落料-彎曲-沖孔；
第二種方案是將落料、沖孔工序合并為復合模，即落料、沖孔-彎曲成形。
分析彎曲工藝性要求，該沖壓件的相對彎曲半徑r/t=3.5＜5，變形程度較大，因此回彈量不大，但該制件形狀不對稱，彎曲時應重點解決坯料的偏移問題。應采用先沖出的孔定位，以防止偏移。同時考慮制件為中批量生產(chǎn)，因此，采用方案二較好，精度、結(jié)構(gòu)、尺寸和材料能滿足工藝要求。
沖壓件廠的工藝人員在拿到?jīng)_壓件的產(chǎn)品圖后必須進行充分的可行性工藝分析，才能確定出較為切實可行的沖壓生產(chǎn)工藝方案。

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