沖壓件出現(xiàn)質(zhì)量問題的解決辦法
上條信息浚鼎小編介紹了沖壓件在加工時為什么會出現(xiàn)質(zhì)量問題，在此小編又總結(jié)了應(yīng)對之策，來解決以上問題的麻煩。
1、原材料檢查，沖壓生產(chǎn)前必須對原材料進行檢查清洗，清洗時注意輥子間隙和清洗油的質(zhì)量，清洗油缺少時必須及時添加。
2、要嚴格控制沖壓加油的使用量，（加油量的大小可以根據(jù)送料速度判斷）可以避免因加油過多使廢料黏貼在模具上，行成凹凸點。
3、規(guī)范工位器具的存放量，可以設(shè)計的器具裝在沖壓產(chǎn)品。
4、剪切模具的檢查和維護，定期檢查模具刃口狀態(tài)，以防產(chǎn)品出現(xiàn)毛刺。  
5、模具工藝設(shè)計合理，減少沖壓件的凹凸點，確定好落料孔的大小，提高沖針與落料的精度，加強落料孔工藝性，防止廢料卡在落料孔內(nèi)。
6、對模具部件定期消磁，如沖針 滑塊 鑲件等，這樣可以減少因磁性使廢料黏貼在模具內(nèi)造成沖壓件的殘次品。
7、拉延模具的檢查和維護，拉延模具需要定期檢查和維護，保證生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定狀態(tài)。
因沖壓件成形與生產(chǎn)工藝條件的差異，各斷裂部位所占的比例不同，浚鼎設(shè)計的沖壓件，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少廢品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。設(shè)計的沖壓件，應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備和工藝流程對其進行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。人們在沖壓件工藝方面應(yīng)該全方位掌握，只有這樣對各種問題才能夠慎重了解起來，特別是沖壓件加工廠家操作的具體步驟也是很重要的。操作流程規(guī)范化也可以減少出現(xiàn)問題的“機會”。
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滄州浚鼎機械制造有限公司是滄州五金沖壓行業(yè)知名企業(yè)主要從事汽車配件、電子元器件等各種五金沖壓件的產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售及模具設(shè)計與制造。我公司擁有多臺設(shè)備：16T—250T沖床55（其中高   氣動沖床8臺）；100T—500T四柱液壓機6臺；40T—63T數(shù)控折彎機3臺。