沖壓件加工中需注意的細節(jié)有多方面
沖壓件具有生產率高、加工成本低、材料利用率高、操作簡單、便于實現(xiàn)機械化與自動化等一系列優(yōu)點。在沖壓件加工時我們要注意的細節(jié)也有很多，浚鼎小編今天在本章中做主要介紹，內容如下：
1、沖壓件加工技術員上模調機時，只能一個人調試，不要兩個人去調試；技術員調機送料，只能在機臺外，不低于1M。高沖調好機后，正常沖壓后，關閉隔音箱（產品8065邊檢邊包裝情況除外）。
2、沖壓件加工使用半自動和手動沖床必須安裝雙手制動開關，嚴禁腳踏或單手啟動開關沖壓。連續(xù)沖壓時，員工不能在沖床1M以內用手拿取產品。
3、架模時一定要鎖緊螺絲，4小時要停機檢查螺絲是否松動。當模具在生產過程中出現(xiàn)問題不需要卸模，直接在機床上維修時，必先關掉注塑機電源并在電源盒上掛上正在維修標示牌才可實施修模。
4、大批量的中、小型零件沖壓生產一般是采用復合模或多工位的連續(xù)模。以現(xiàn)代高速多工位壓力機為中心，配置帶料開卷、矯正、成品收集、輸送以及模具庫和快速換模裝置，并利用計算機程序控制，可組成生產率極高的全自動沖壓生產線。
5、沖壓件加工短小工件時，要用專門工具，不得用手直接送料或取件；機臺不生產時，要及時切掉電源；所有工具用完后全部歸還到工具箱，不能放在機臺上，以免工具滑落傷到人。
浚鼎沖壓件加工工藝和設備正在不斷發(fā)展，除傳統(tǒng)的使用壓力機和鋼制模具制造沖壓件外，液壓成形以及旋壓成形、超塑成形、爆炸成形、電水成形、電磁成形等各種特種沖壓成形工藝亦迅速發(fā)展，把沖壓的技術水平提高到了一個新的高度。
