精細(xì)沖壓件安全生產(chǎn)有要求
精細(xì)沖壓件加工對資料的基本要求如下：
1、資料的厚度公差應(yīng)契合標(biāo)準(zhǔn) 因為必定的模具間隙僅適用于必定厚度規(guī)模的資料，若資料厚度公差太大；不只直接影響制件的質(zhì)量，還可能導(dǎo)致廢品的出現(xiàn)。
2、具有杰出的沖壓成型功能 關(guān)于成型工序，比方拉伸、折彎、打段差、凸包等，資料應(yīng)具有杰出的沖壓成型功能，即應(yīng)有杰出的抗破裂性、杰出的貼模性和定形性，不然產(chǎn)品容易發(fā)生變形、破裂等，形成修模的困難。對 于分離工序，則要求資料具有必定的塑性。
3、具有較高的外表質(zhì)量 資料外表應(yīng)光潔平坦，無缺點損傷。外表質(zhì)量好的資料，成型時不易破裂，不易擦傷模具，制件的外表質(zhì)量也好。

精細(xì)沖壓件需要由精細(xì)沖床配套進(jìn)行出產(chǎn)，沖床的構(gòu)造、壓力作用以及安全設(shè)備，精細(xì)沖壓件生產(chǎn)安全生產(chǎn)有要求：
1、模具設(shè)備工作臺，設(shè)備模具襯墊時，發(fā)生的變形極小；
2、在垂直和水平方向的剛性高；
3、簡單到達(dá)zui佳的工作狀態(tài)；
4、沿零件輪廓規(guī)劃在壓板上的Y形環(huán)狀突起，因為沖裁壓力50％左右用于壓在被加工資料上，稱其為齒圈壓板。有必要有避免模具破損的辦法，關(guān)于精細(xì)沖床來說，除了受加工中心的沖壓力外，作為進(jìn)步加工資料迎件變形才能的有利方法，是各有使其發(fā)生靜水壓的二個輔佐壓力發(fā)生設(shè)備。
精細(xì)沖壓件的優(yōu)點為可消除內(nèi)應(yīng)力，避免加工硬化，添加材料的塑性，下降變形抗力，削減設(shè)備的動力消耗。儀器儀表零件、IT類零件、聲學(xué)類和攝像類零件、現(xiàn)代辦共用類零件、以及日用五金件等。